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CIJECT Five

Machine d'injection bi-composant à engrenages - Pour infusion

Machine d’infusion haut de gamme pour grandes pièces.

La Ciject Five adopte des pompes à engrenages pour obtenir un débit très important. Ce qui ne serait pas possible avec des pompes à piston traditionnelles.

Elle vous permettra de contrôler avec précision la pression de perfusion au point d’entrée du sachet jusqu’à une résolution de 100mbar tout en perfusant continuellement à des vitesses variables. La perfusion peut être contrôlée soit par la pression (avec une limite de débit maximum), soit par le débit (avec une limite de pression maximum). Ce contrôle fin permet une infusion continue (pas d’arrêt/démarrage) sans jamais provoquer de surpression.

Caractéristiques :

  • Dimensions : 2.150 x 1.000 x 1.750 mm
  • Poids: 425 kg
  • Alimentation : 230 V AC, 50/60Hz, 30A

Process : Infusion

  • Infusion (<10 L/min)
  • Infusion (>10 L/min)
  • Infusion (>20 L/min)
  • Système de pompe à engrenages
  • Débitmètres
  • Capteur de niveau de solvant
  • Réglage du ratio motorisé

Fonctionnalités :

  • Remplace le mélange et la manipulation manuels de la résine dans le process d’infusion.
  • Se connecte directement et proprement aux réservoirs de stockage de produits en vrac.
  • Pompe et mélange automatiquement résine/durcisseur et maintient la précision du rapport sur toute la plage de débit.
  • Distribue la résine mélangée directement dans le process d’infusion.
  • Contrôle automatiquement le débit d’injection en fonction du retour de pression du moule.
  • Permet à l’opérateur d’avoir un contrôle total du process avec des vérifications pertinentes, des verrouillages/alarmes et un retour d’information avant et pendant le processus.
  • Se rince/se nettoie facilement, en toute sécurité et efficacement après le process
  • Acquisition des données d’injection en temps réel.

Avantages techniques :

  • Capacité de contrôler avec précision la pression d’infusion à l’entrée de la bâche jusqu’à une résolution de 100 mbar tout en infusant en continu à des vitesses variables.
  • L’infusion peut être contrôlée soit par la pression (avec une limite de débit maximum), soit par le débit (avec une limite de pression maximum). Ce contrôle fin permet une infusion continue (pas d’arrêt/démarrage) sans jamais provoquer de surpression (gonflement de la bâche).
  • Contrôle logique programmable (PLC) entre les composants A et B et vérification à l’aide d’une méthode de débit prédit/mesuré. Cette méthodologie offre un niveau de confiance élevé à la fois dans le fonctionnement des pompes, des débitmètres et du rapport final mesuré.
  • Possibilité de contrôler la pression d’infusion entre 100 mbar abs et 1000 mbar abs. La pression d’infusion typique est de 700 mbar abs, ce qui laisse une pression positive sur le sac de 300 mbar ou 3 tonnes/mètre carré. La capacité de restreindre le débit de cette manière permet à l’utilisateur de contrôler le ratio fibre/résine volumique final. La confirmation de ces capacités uniques peut être mise en évidence à partir d’infusions existantes allant jusqu’à 8 tonnes de quantité de résine.
  • Contrôle très précis et grande flexibilité dans le process d’infusion. Ciject V peut surveiller jusqu’à 4 entrées de capteur sur la pièce par unité de mélange et tout capteur surveillé peut être utilisé à tout moment pendant l’infusion pour le contrôle du process. Entrées IMPS supplémentaires disponibles en option.
  • Gain de temps car pas de rinçage nécessaire. Ciject V contient un système de rinçage embarqué, aucune purge de résine n’est nécessaire pour nettoyer l’unité de mélange. L’utilisation de solvant est minimale (jusqu’à 1 litre maximum). Le temps de nettoyage est d’environ 3-4 minutes.

Une gamme de vérifications « pré-infusion » peut être intégrée au logiciel pour faciliter la préparation de l’infusion.

Elle peut inclure :

  • Vérification de la température des matériaux entrants (résine-catalyseur-durcisseur)
  • Contrôles de recirculation pour valider les débits de matière (contrôle de pseudo-viscosité)
  • Contrôle de distribution pour valider le débit de matière
  • Tests de chute sous vide à l’aide de capteurs IMPS déjà connectés au moule (drop test)
  • Contrôles de l’opérateur
  • Niveaux de matériaux IBC

Documentation

CIJECT Five caractéristiques et options (174 ko)

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Comparatif des machines Ciject (154 ko)

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