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Diabreaker : maîtrise du flux de résine et sécurisation de vos infusions sous vide

  • Composites

Qu’est-ce qu’un Diabreaker en infusion composite ?

Le Diabreaker est un accessoire utilisé en Infusion sous vide pour la réalisation de pièces en composites.

Son rôle est de drainer le vide tout en ralentissant le flux de résine. Il permet de :

  • Garder un bon niveau de vide tout au long de l’infusion
  • Limiter le risque de zones sèches
  • Limiter la consommation de résine

Son utilisation simplifie grandement les stratégies d’infusion et limite les risques de rebus.

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À quoi sert un Diabreaker ?

Dans un procédé d’infusion, la résine a naturellement tendance à suivre les chemins préférentiels. Cela peut entraîner :

  • des zones sèches
  • des surconsommations de résine
  • de la perte de vide
  • des défauts structurels

Le Diabreaker agit comme un régulateur de flux :

  • il freine localement la résine
  • il uniformise l’imprégnation
  • il améliore la qualité finale
  • il sécurise les zones complexes

Pourquoi utiliser un Diabreaker en infusion sous vide ?

Contrôle du front de résine

Permet d’éviter une avance trop rapide et non maîtrisée

Réduction des défauts

Limite les bulles d’air, zones sèches et imprégnations incomplètes

Optimisation de la consommation de résine

Répartition plus homogène = moins de perte matière

Sécurisation des pièces complexes

Indispensable sur les géométries techniques ou grandes surfaces

Comment fonctionne un Diabreaker ?

Le fonctionnement repose sur une combinaison de matériaux qui permettent un ralentissement progressif et maîtrisé du flux de résine, sans blocage brutal.

Tuyau intégré : permet la gestion du vide et/ou du flux

Feutre polyester non tissé : crée une résistance contrôlée au flux

Film séparateur : empêche l’adhérence et contrôle le passage de résine

Où positionner un Diabreaker ?

Pour équilibrer les vitesses d’imprégnation sur toute la pièce le Diabreaker est généralement placé :

  • en fin de pièce
  • dans les zones à risque de surinjection
  • près des sorties de vide
  • dans les zones épaisses ou complexes

Quand utiliser un Diabreaker ?

Le recours à un Diabreaker est recommandé dans les cas suivants :

  • pièces de grande dimension
  • formes complexes ou multi-épaisseurs
  • procédés critiques en aéronautique, nautisme, éolien
  • besoin de qualité structurelle élevée
  • infusion avec résine à faible viscosité (écoulement rapide)

Diabreaker versus autres solutions de contrôle de flux

SolutionFonctionLimites
Filets de drainageAccélèrent le fluxPeu de contrôle
SpiralesDistribution rapideRisque de marquage
DiadrainHaut débit homogènePeu de régulation locale
DiabreakerFreinage et régulationComplémentaire, non substitut
Quelle solution pour mon besoin ?
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Quels problèmes le Diabreaker permet-il de résoudre ?

Comment éviter les zones sèches en infusion ?

En ralentissant le flux avec un Diabreaker pour permettre une imprégnation complète

Comment contrôler le front de résine ?

En positionnant des zones de freinage comme le Diabreaker

Pourquoi ma résine arrive trop vite en sortie de vide ?

Absence de régulation → ajout d’un Diabreaker recommandé

Un indispensable pour les infusions maîtrisées

Le Diabreaker est un outil stratégique pour les industriels du composite. Il ne se contente pas d’accompagner le flux : il permet de le maîtriser avec précision, garantissant des pièces fiables, homogènes et sans défaut.

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