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Division Composites

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Division composites

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La division Composites accompagne les industriels dans la conception et la fabrication de pièces composites hautes performances. Née d’une innovation brevetée (Vacuoplex™), elle s’appuie aujourd’hui sur un pôle R&D intégré, une expertise textile unique, et un système qualité certifié (EN9100, ISO9001, ISO14001, Ecovadis) garantissant traçabilité, répétabilité et conformité aux exigences industrielles les plus strictes.

Notre approche combine performance technique, réduction des déchets, gain de productivité et accompagnement sur mesure.

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Contact – Composites

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Des procédés composites maîtrisés

Moulage sous vide

Gamme spécifique pour le moulage sous vide traditionnel des pré-imprégnés et le moulage des pièces composites par voie humide avec polymérisation sous vide : films, tissus techniques, complexes, adhésifs, mastics.


Avantages : qualité de surface optimale, étanchéité garantie, productivité accrue.


Innovations brevetées : Vacuopeel®, Vacuoplex®, Vacuolease® pour faciliter l’application des produits d’environnement par les utilisateurs pendant les opérations de drapage. 

Infusion sous vide & Infujection

Procédé incontournable pour produire des pièces légères, fiables et économiques.


Avantages : réduction du poids, optimisation de la résine, excellent rapport qualité/prix.


Innovations brevetées : Infuplex® (filet de drainage + film séparateur) pour des infusions plus rapides et homogènes.

Injection RTM / RTM-Light (Resin Transfert Moulding)

Solution idéale pour les pièces structurelles produites en série.
Diatex conçoit des outillages RTM sur mesure, distribue les machines d’injection et assure le support technique complet.


Avantages : haute répétabilité, deux faces finies, process stable et maîtrisé.

Membranes silicone réutilisables

Gamme complète basse et haute température : membranes pulvérisables RTV (ex : Diasil 20), HTV (rouleaux crus ou vulcanisés), housses zippées, vessies gonflables, outillages silicone.


Avantages : réduction des déchets, gain de temps, excellente rentabilité, résistance jusqu’à 225°C.

Pultrusion

Consommables adaptés à la production continue de profilés pour construction, transports, énergies.


Avantages : cadence élevée, stabilité dimensionnelle, hautes performances mécaniques.

Nos produits

Où trouver nos produits ?

Distributeurs – Map
Type de distributeur :
Distributeurs – Type
  • Tout
  • Infusion
  • Moulage sous vide
  • Silicone
  • Autre (machine)

Nos domaines d’application stratégiques

Avion AIRBUS

Aéronautique et spatial

Aéronautique et spatial
Eolienne Composites

Eolien

Eolien
Catamaran Bateau Composites

Nautisme

Nautisme
Casque Bleu Tissu Technique

Défense et Sécurité

Défense et Sécurité
Sport Composites

Evénementiel, sport et loisirs

Evénementiel, sport et loisirs
Cité Scolaire Internationale Jacques Chirac A Marseille

Construction et bâtiment

Construction et bâtiment
Voiture Composites

Transports

Transports
Pansement Extensible -Tissus Techniques

Médical, Hygiène et Urgence

Médical, Hygiène et Urgence

Nos prestations et services

Support technique

Choix des matériaux, assistance process, optimisation de cycle

Maintenance et hotline

Formation

Infusion, RTM, outillages

Kitting

Kits pré-découpés pour gain de temps et de coût

Découpe et soudure

À plat, V-sheet, tube, soufflets, pliés 4/8 fois.

Confection sur mesure

Housses et protections adaptées

Fabrication d’outillages

Aluminium, carbone et silicone

Gestion des FOD & traçabilité complète

Partenaires clés

Chez Diatex, nous plaçons l’innovation et la durabilité au cœur de nos procédés composites pour accompagner les industriels d’aujourd’hui et de demain.

gamme complète de pompes et de centrales de vide

Mil’s

Diatex propose une gamme complète de pompes et centrales de vide Mil's à différents niveaux de vide adaptés aux applications sous vide.

En savoir plus Mil’s
AEROSPACE CLUSTER ARA

Aerospace Cluster

Diatex fait partie du réseau des acteurs de l’industrie aéronautique, spatial, défense en Auvergne Rhône-Alpes

En savoir plus
Aeroform Composites

Aerofom Composites

Solutions thermiques pour la pour la transformation des composites

En savoir plus Aerofom composite
Composite Integration

Composite Integration

Diatex est le distributeur exclusif des machines d'injection CIJECT en France et dans les pays francophones.

En savoir plus Composite Integration
Chem Trend

Chem-Trend

DIATEX est un partenaire privilégié de CHEM TREND en Europe et distribue la gamme de produits ZYVAX pour l'aéronautique (certifications AIRBUS et BOEING).

En savoir plus Chem Trend

Un système qualité et durabilité certifié

Diatex place la durabilité, la qualité et l’innovation au cœur de son développement pour accompagner les industriels d’aujourd’hui et de demain. Cette exigence se traduit par des certifications et engagements concrets :

EN9100:2018

Qualité et traçabilité pour l’aéronautique et le spatial

ISO9001

Amélioration continue au service de la performance industrielle

ISO14001

Époxy, polyester, vinylester, phénolique, élastomère, thermoplastique

Ecovadis

Évaluation de la performance RSE

Éco-conception & innovation continue

Matériaux plus durables (films biodégradables, démoulants à base aqueuse), réduction des déchets, maîtrise des émissions.

En savoir plus sur notre politique qualité

Nos certifications et labellisations

Ces labels et certifications sont bien plus qu’un gage de conformité, ils incarnent nos valeurs fondamentales : satisfaction, innovation, éco-responsabilité et agilité.

Ils garantissent que chaque produit signé Diatex est conçu selon les plus hauts standards de qualité, sécurité et durabilité.

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    Comment réussir un moulage sous vide sans porosité ?

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    Les questions les plus fréquentes

    Comment avoir accès à vos documents techniques ?

    Via notre espace privé avec catalogue interactif et ressources techniques.

    Proposez-vous des solutions sur mesure ?

    Oui, notre atelier fabrique des outillages, housses et kits personnalisés selon votre cahier des charges.

    Quels secteurs industriels bénéficient de vos solutions ?

    Aéronautique, spatial, éolien, nautisme, automobile, sports & loisirs.

    Quels procédés composites propose Diatex ?

    Moulage sous vide, infusion sous vide, injection RTM/RTM-Light, membranes silicone réutilisables et pultrusion.

    Quelle est la différence entre infusion et moulage sous vide ?
    • Moulage sous vide : le stratifié est mis sous vide pour extraire l’air et améliorer la compaction.
    • Infusion : la résine est aspirée dans les fibres sèches sous l’effet de la dépression créée par le vide.
    Prise De Vide Auto Perforante

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