Notre gamme de mastics d’étanchéité composites
| Nom | Temp max | Utilisation | Process |
|---|---|---|---|
| LSM6000 | 90°C | Basses températures | Infusion |
| LSM3000Flex | 90°C | Spécial Diadrain MP + connectique | Infusion |
| LSM1310 | 110°C | Basses températures | Hyper tack | Infusion |
| LSM4000 | 140°C | Températures intermédiaires | Étuve – Infusion – Autoclave |
| LSM4200 | 140°C | Températures intermédiaires | Étuve – Infusion – Autoclave |
| SM5127 | 205°C | Standard | Étuve – Infusion – Autoclave |
| LSM7000 | 210°C | Hautes températures | Souple | Étuve – Autoclave |
| LSM8000 | 230°C | Très hautes températures | Étuve – Autoclave |
| SM5126 | 232°C | Très hautes températures | Étuve – Autoclave |
| SM5160 | 399°C | Thermoplastiques | Étuve – Autoclave |
Les questions les plus fréquentes
Les mastics peuvent-ils être réutilisés ?
Non, ils sont conçus pour un usage unique afin de garantir une étanchéité parfaite à chaque cycle de production. Cependant, leur retrait est propre et rapide, sans nettoyage supplémentaire.
Quelle différence entre un mastic standard et un mastic très haute température ?
- Les mastics standard conviennent aux procédés jusqu’à 140°C – 210°C (infusion, étuve).
- Les mastics très haute température supportent jusqu’à 399°C, idéaux pour les cuissons en autoclave ou les procédés thermoplastiques.
Les mastics composites sont-ils compatibles avec tous les types de moules ?
Oui. Les mastics DIATEX adhèrent parfaitement sur les moules composites, métalliques, ou en bois. Ils assurent une adhérence forte sans résidu lors du retrait.
Quelle est la température maximale d’utilisation des mastics DIATEX ?
Selon la référence, nos mastics résistent de 90°C à 399°C, ce qui permet leur utilisation dans tous les procédés : infusion, autoclave, étuve, thermoplastiques.
À quoi sert un mastic d’étanchéité pour composites ?
Le mastic d’étanchéité est utilisé pour assurer la fermeture hermétique d’une bâche à vide sur un moule. Il empêche toute fuite d’air pendant le cycle de vide ou de cuisson, garantissant une mise sous vide efficace et constante.
Nos dernières actualités
Composites
Cessez les rebuts et sécurisez vos pièces composites complexes
Composites
Kitting : comment DIATEX optimise vos process composites ?
Composites
Comment réussir un moulage sous vide sans porosité ?
