Notre gamme de membranes de compactage
DIATEX met à disposition une sélection de membranes vulcanisées, résistantes et élastiques, adaptées aux petites et moyennes séries. Elles sont idéales pour les opérations de pré-compactage et de collage sous vide, notamment sur pièces à géométrie complexe ou grands panneaux.
| Nom | Température | Dureté (Shore A) | Couleur | Usages |
|---|---|---|---|---|
| Parablond | 80°C | 45 | Marron | Compactage standard |
| Elastibag | 80°C | 40 | Jaune | Applications souples et géométries complexes |
| Rubberbag | 100°C | 40 | Beige | Résistance et souplesse réunies |
Astuce utilisation : ces membranes sont réutilisables à condition d’utiliser le mastic de mise sous vide LSM6000, garantissant une parfaite étanchéité et une durée de vie prolongée.
Les questions les plus fréquentes
Quelle est la durée de vie d’une membrane réutilisable ?
La durée de vie dépend de plusieurs facteurs :
- la température de cuisson
- la propreté du moule
- la fréquence d’utilisation
Les membranes Diatex sont-elles réutilisables ?
Oui, les membranes Parablond, Elastibag et Rubberbag sont réutilisables plusieurs fois, à condition d’utiliser le mastic de mise sous vide LSM6000. Ce mastic assure une étanchéité parfaite entre la membrane et le support, tout en facilitant le démoulage sans détérioration de la membrane.
À quoi servent les membranes réutilisables Diatex ?
Les membranes réutilisables Diatex sont conçues pour le compactage et le collage sous vide des pièces composites. Elles assurent une pression homogène sur la pièce, favorisent le dégazage des plis et garantissent une qualité de stratification optimale.
Elles sont idéales pour les petites et moyennes séries, où le gain de temps et la réduction des consommables sont essentiels.
Quels sont les avantages des membranes réutilisables ?
Elles réduisent les déchets, accélèrent le cycle de production et abaissent les coûts d’exploitation. Elles permettent un moulage plus rapide et plus propre.
Nos dernières actualités
Cessez les rebuts et sécurisez vos pièces composites complexes
Kitting : comment DIATEX optimise vos process composites ?
Comment réussir un moulage sous vide sans porosité ?
